LiangtingsERP 组装工厂

组装工厂解决方案
BOM, 工单与装配流程管理

组装工厂解决方案适用于以装配为核心的企业,如电子组装、家居组装、机械总装等行业。系统提供装配工单、装配流程管理、零部件管理、BOM 展开、部件替代管理等能力,实现装配线的标准化与透明化。

装配工单
BOM 展开与替代
扫码报工与质检追溯
Liangtings Standard ERP
今日装配量
12,450
产线 OEE
88.5%
良品率
99.2%
工单号
产品
状态
进度
MO-20231001
精密齿轮 A1
装配中
85%
MO-20231002
轴承座 B2
待料
0%
MO-20231003
连接杆 C3
计划
0%
装配数据同步中

标准化装配流程,提升良品率

订单驱动装配任务,物料联动及时到位;支持工序流转、扫码报工、检查点质检与装配记录管理,让装配过程透明可控、异常快速处理。

任务下发不统一,装配不透明

装配工单依赖人工下发,装配进度难以实时掌握。缺少标准流程与关键节点管控,装配过程容易失控。

缺料频繁,装配中断

物料需求计算不准确,领料与库存不同步,导致缺料、错料与等待。装配异常无法快速识别与处理,影响交付。

记录缺失,追溯困难

装配记录、质检结果与返修信息分散,难以形成闭环。出现问题无法快速定位责任工序与物料批次,影响一致性与可追溯性。

End-to-End Solution

订单驱动装配 · 过程透明可追溯

从订单生成装配任务到扫码报工与质检追溯,用数字化连接每一个装配环节。

订单自动生成装配任务

系统可根据客户订单自动生成装配工单,并结合 BOM 展开与部件替代管理,计算所需物料数量,减少人工拆解与核算差错。

自动计算物料需求
BOM 展开与替代管理
APS
MES

领料联动与工序流转

通过领料单与库存联动,确保物料及时到位。支持工序流转与扫码报工,实时掌握装配进度,让装配过程标准化、透明化。

领料单与库存联动
扫码报工实时记录

检查点质检与装配追溯

支持检查点质检、装配记录管理与追溯查询。装配异常(如缺料、返修、延迟)可通过系统快速识别并推动处理,提升一致性与可追溯性。

检查点质检闭环
异常快速识别处理
Trace

全面覆盖,灵活组合

模块化架构,满足不同发展阶段企业的管理需求

工单与 BOM 管理

支持装配工单创建、下发与进度跟踪,统一任务标准,提升装配过程可视化与可控性。

多仓库存与 MRP

领料单与库存实时联动,确保物料及时到位,减少缺料与等待,保障装配连续性。

排产与计划

支持工序流转与节点管控,规范装配流程执行,降低过程偏差,让装配执行更标准。

产能与工时

支持 BOM 展开计算用料,管理部件替代关系,减少错料与拆解差错,提升备料准确性。

设备全生命周期

支持扫码报工、装配记录管理与工序留痕,提升执行一致性,关键过程可回溯。

质检与追溯

支持检查点质检与追溯查询,装配异常(缺料、返修、延迟)可快速识别、推动处理。

提升装配效率,打造透明产线

适用于电子组装、家居组装、机械总装等行业。 提升产能利用率、减少差错、提高良品率,用数字化手段改善整体装配效率。

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