代工厂解决方案适用于提供来料加工、委外加工、OEM/ODM 加工等业务的工厂。系统支持客户订单管理、来料登记、客户提供物料管理、工单执行、返修处理、成本核算等能力,帮助代工企业实现透明化、可控化的加工流程。
系统提供来料验收、物料批次、加工进度管理、装箱清单、发货单等功能,使企业能够追踪客户物料的使用情况与加工状态。对不同客户可设定不同加工规则、报价方式与结算方式,并自动核算工序成本、加工费、材料损耗与返修成本,形成准确成本与利润数据。
客户提供物料来料登记不完整、批次信息不清晰,领用与损耗记录分散。出现差异时难以快速定位物料去向与责任环节。
不同客户对工艺、计价、损耗与结算方式要求不同,手工维护容易出错。规则不一致导致报价、对账与结算周期拉长。
工序成本、加工费、材料损耗与返修成本难以自动归集,利润只能事后粗算。缺少精确数据支撑,难以持续优化报价与交付。
从客户订单、来料验收到加工进度、装箱发货与成本核算,用数字化贯通代工全流程。
系统支持客户订单管理并自动生成加工工单,可按客户设定不同加工规则、报价方式与结算方式,让下单、报价与执行逻辑一致可控。


系统提供来料登记与验收,记录客户提供物料信息与批次,并跟踪领用、损耗与剩余情况。加工进度可实时更新,让客户物料使用与状态一目了然。
系统提供加工进度管理、装箱清单与发货单,交付过程清晰可查;并自动计算工序成本、加工费、材料损耗等,输出精确的成本与利润数据。

模块化架构,满足不同发展阶段企业的管理需求
支持客户订单管理与工单执行联动,按客户配置加工规则、报价方式与结算方式,让执行过程更规范。
提供来料登记、验收与批次追踪,管理客户提供物料,追踪领用、损耗与加工状态。
实时记录加工进度与关键节点状态,帮助企业掌握在制情况,及时识别延误与异常,保障交付。
自动计算工序成本、加工费、材料损耗等,形成精确的成本与利润数据,为报价与经营分析提供依据。
支持返修处理与异常记录,跟踪返修原因、责任与成本影响,帮助企业持续改善质量与交付表现。
提供装箱清单、发货单与交付记录,便于对账与客户沟通,提升交付透明度与服务体验。